DX서비스
다양한 경험과 디지털 기술역량을 바탕으로 IT 서비스 기업에서 디지털 전환을 선도하는 기업으로 변화합니다.
디지털 기술의 다양화와 융복합에 따라, 디지털 전환도 매우 복잡해지고 있습니다.
디지털 전환 컨설팅부터 스마트ERP, 스마트팩토리 등 핵심 시스템 구축과 운영까지, 최신 디지털 기술로 고객 비즈니스를 혁신하고 생산성을 향상시킵니다.
스마트팩토리
제품의 기획부터 판매까지 모든 생산과정을 ICT(정보통신기술)로 통합해 최소 비용과 시간으로 고객 맞춤형 제품을 생산하는 첨단 지능형 공장을 구현합니다.
기획부터 판매까지 전 생산과정에
01
기획
02
생산
03
판매
“ ICT ” 를 더하면?
01
자동화 솔루션을 이용해 공정 최적화로 비용·시간 절약
02
사물인터넷(IoT)을 연결하여 생산·작업 환경 개선
03
실시간 데이터 분석으로
- 문제점 사전진단·예방
- 고객 맞춤형 상품 생산
적용분야
응용 시스템뿐만 아니라 현장 자동화와 제어 자동화 영역까지 공장 운영의 모든 부분에 적용할 수 있습니다.
티에이케이정보시스템 적용분야
응용 시스템
S/W
제품/ 공정개발
협력사
공장 응용
시스템
공급사슬관리/
제품, 운영 최적화
기업 응용
시스템
협력사
제어 자동화
컨트롤러, 센서
공정제어
인터페이스
컴퓨터수치제어
산업용센서
현장 자동화
로봇, 생산설비
Cloud
클라우드 플랫폼
CPPS
가상물리생산
AI
지능형 기술
프로세스
Safely 안전하게
Simply 단순하게
Easily 쉽고 편하게
Quickly 빠르게

지능화
자동화
최적화

설비
자동화

  • 생산설비 자동화
  • 물류설비 자동화
  • 검사설비 자동화

업무
디지털화

  • 일상업무 디지털화
  • 추진업무 디지털화
  • 계획업무 디지털화

제조데이터
연결화

  • 자재 현황 모니터링
  • 설비 현황 모니터링
  • 제조 현황 모니터링
  • 작업자 모니터링
데이터 수집/ 축적
  • 실시간 데이터 수집
  • RTDB Interface
  • PIMS 구축
티에이케이정보시스템 데이터 수집/ 축적
가시화
  • Data Lake
  • 통합 플랫폼 구축
  • KPI 관리
티에이케이정보시스템 가시화
데이터 활용
  • 데이터 분석 전문가 육성 및 활용
  • 빅 데이터를 활용한 불량 예측
  • 설비 데이터를 활용한 판단 지능화
티에이케이정보시스템 데이터 활용,지능화
지능화
자동화(Automation)
  • 단순/ 반복/ 취약개소의 자동화
  • 사람에 의해서 관리되는 부분을 최소화
가시화(Visualization)
  • 각 설비의 데이터를 연결/ 집중화
  • Sensing을 통한 설비 가동상태 디지털화
  • 수기 기록정보의 기술자산화
최적화(Optimization)
  • 빅 데이터 분석을 통한 공정 및 물성예측
  • Golden 데이터를 활용한 공정 모니터링
주요 서비스
MES(Manufacturing Execution System)
제조실행 시스템(품질개선, 생산성 향상)
제조 상황을 실시간 모니터링하고 제어할 수 있게 만들어 주기 때문에 스마트공장 구축의 핵심적인 역할을 맡고 있습니다. 물류 및 작업 내역 추적 관리, 상태 파악, 불량 관리 등에 초점을 맞춘 현장용 시스템입니다.
ERP(Enterprise Resource Planning)
전사적 자원관리(업무 프로세스 개선)
기업의 자금, 회계, 구매, 생산, 판매 등 경영 흐름을 한 눈에 파악할 수 있도록 관리해 주는 시스템입니다. 실시간으로 기업 전반의 경영 상태를 확인하고 공유하게 해주어 빠르고 투명한 업무 처리가 가능합니다.
TEMS(Total Energy Management System)
스마트 공장에너지관리 시스템(에너지 수요 공급 최적화)
조선, 자동차, 섬유, 석유화학제품과 같은 제조업 등의 생산시설에서 사용하는 에너지를 최소화하기 위한 관리시스템, 생산활동 및 시설 유지에 사용되는 에너지를 모니터링, 분석, 원격 제어함으로써 에너지의 효율적 사용을 도모합니다.
PLC(Programmable Logic Controller)
자동화제어장비(생산 효율 최적화)
각종 센서로부터 신호를 받아 제어기에 신호를 보냄으로써 사람이 지정해둔 대로 로봇이 작동하도록 해주는 장치입니다.
SCM(Supply Chain Management)
공급사슬관리(납기 준수율 향상)
물건과 정보가 생산자로부터 도매업자, 소매상인, 소비자에게 이동하는 전과정을 실시간으로 한눈에 볼 수 있으며, 이를 통해 제조업체는 고객이 원하는 제품을 적기에 공급하고 재고를 줄일 수 있습니다.
POP(Point Of Production)
생산시점관리 시스템(공정간 재고감소, 리드타임단축)
공장의 생산과정에서 기계, 설비, 작업자, 작업 등에서 시시각각 발생하는 생산정보를 실시간으로 직접 수집, 처리하여 현장관리자에게 제공하는 시스템입니다.
MRP(Material Requirement Planning)
자재소요량 계획(재고 부족 방지, 공급능력 향상)
제품을 생산함에 있어서 부품이 투입될 시점과 투입되는 양을
관리하기 위한 계획 또는 시스템입니다.
PIMS(Plant Information Management System)
공정정보관리 시스템(공정설비 프로세스 효율적 관리)
DCS, PLC, HMI, IoT등을 통해 공정설비의 데이터 기록, 이상감지 알람, 온라인 데이터 분석을 통해 MES 시스템과 프로세스 간의 격차를 해소하는 플랜트 정보를 제공합니다.
기대효과
  1. 제조 환경 개선
    • 합리적 생산 공정
      • - 재고 적정성 유지
      • - 신속한 공급
      • - 생산성 향상
    • 자동화, 공정 최적화
      • - 품질 향상
      • - 불량률 감소
      • - 납기 기간 단축
  2. 기업의 질적 고도화
    • 운영 업무 표준화
    • 부가가치 증가
    • 양적 성장 기반 마련
    • 지속 가능한 생산 기술 환경
      • - 최신 기술 반영 용이
      • - 데이터 축적으로 정보 경영 확립
  3. 기업 경쟁력 향상
    • 사업 다각화
      • - 신규 판로 개척
      • - 경영 실적 개선
    • 일자리 창출
    • 업무 프로세스 통합 및 혁신
    • 제조 비용 절감
      • - 에너지, 인력 효율성
구축 사례
  • 이녹스첨단소재 현장 자동화/ 공장 운영 및 실시간 최적화
  • 한국알미늄 스마트 팩토리 구축 및 고도화
  • 새한프라텍 스마트 팩토리 구축 및 고도화
  • 새한 스마트 팩토리 구축 및 고도화(시범 공장)
  • 아시아 스마트 팩토리 구축 및 고도화
스마트팩토리가 궁금하신가요?
티에이케이정보시스템은 인프라부터 디지털 전환까지 토털 솔루션을 제공하는 IT 전문 기업입니다.